反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家講述高壓釜的表面腐蝕處理方法？
發(fā)布時間：
2021-01-07 12:36
來源：
該研究所證實，防腐層的壽命取決于涂層的類型、涂層的質(zhì)量和施工環(huán)境。高壓釜的表面處理對防腐蝕層的壽命有50％的影響。因此，應(yīng)嚴格遵守防腐層規(guī)范。不斷探索和總結(jié)對高壓釜表面的要求，并不斷改進高壓釜的表面處理方法。其中以下3種處理方法為主，跟著反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家小編一起來了解看看吧！
方法一、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹由大功率電機驅(qū)動，以驅(qū)動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對反應(yīng)釜表面進行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且反應(yīng)釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
方法二、酸洗
通常，化學和電解兩種方法用于酸洗處理。僅化學酸洗用于反應(yīng)器的防腐，它可以除去氧化皮，鐵銹和舊涂層。有時它可以用作噴砂和除銹后的后處理。盡管化學清潔可以使表面達到一定程度的清潔度和粗糙度，但是其錨固圖案較淺并且容易污染環(huán)境。
方法三、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對反應(yīng)堆鋼的表面進行拋光，以去除松散或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具的除銹能力可達到Sa2級，電動工具的除銹能力可達到Sa2級?？梢赃_到Sa3水平。如果將反應(yīng)堆的鋼表面粘附到牢固的氧化皮上，則工具的除銹效果將不理想，并且無法達到防腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨圖案深度。
以上就是反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家小編講述的高壓釜表面處理的方法。
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