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搪瓷電加熱反應(yīng)釜的加熱方法及特點(diǎn)淺析


化學(xué)生產(chǎn)通常伴隨著一定的反應(yīng)溫度。對(duì)不同類型的反應(yīng)容器有不同的要求,反應(yīng)溫度要求和反應(yīng)材料特性不同,反應(yīng)容器的加熱和導(dǎo)熱方式也不同。我們這里介搪瓷電加熱反應(yīng)釜的加熱方法和加熱介質(zhì),希望對(duì)篩分設(shè)備有所幫助。 

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搪瓷電加熱反應(yīng)釜的主要加熱裝置包括:夾套、盤管,其工作原理是間接加熱,即在夾套和盤管中引入冷熱介質(zhì)進(jìn)行加熱或冷卻:1、夾套加熱:蒸汽在外壁和容器壁之間的環(huán)形夾套空間內(nèi)循環(huán),熱量通過(guò)容器壁傳遞。2、盤管加熱:在容器內(nèi),內(nèi)盤管浸沒(méi)在工藝流體中,外盤管包裹在釜體外層。

夾套和盤管的選擇原則基本上是基于試驗(yàn)材料的熱需求。護(hù)套或線圈可以單獨(dú)使用,也可以同時(shí)使用。護(hù)套和線圈的區(qū)別如下:1 、換熱面積:外盤管很小,夾套次之,內(nèi)盤管大。所以內(nèi)盤管的加熱效率大,夾套次之,外盤管小。2、從安全性和成本上看,盤管換熱相對(duì)于夾套容易實(shí)現(xiàn),成本較低,安全性略高;3、運(yùn)行中,內(nèi)線圈易泄漏,無(wú)護(hù)套可靠。內(nèi)盤管限制了攪拌槳的尺寸和形狀,并且操作和維護(hù)成本高。從體積上看,建議小反應(yīng)器可以考慮盤管,大反應(yīng)器可以考慮夾套。然后與兩者的成本相比,帶盤管的搪玻璃電加熱反應(yīng)釜的加熱成本低于夾套,相對(duì)安全,重要的是滿足實(shí)際實(shí)驗(yàn)的需要。對(duì)于特定的反應(yīng)系統(tǒng),例如需要快速加熱和冷卻的系統(tǒng),可以同時(shí)安裝夾套和盤管。

搪瓷電加熱反應(yīng)釜的加熱方法及特點(diǎn):1、鍋爐加熱:鍋爐內(nèi)的水或油通過(guò)燃燒煤、木柴等原料加熱,進(jìn)入反應(yīng)釜夾套。優(yōu)點(diǎn):能耗低,成本低;缺點(diǎn):需要專業(yè)人員操作,造成環(huán)境污染重,安全性差。2、電加熱:將加熱管直接插入反應(yīng)釜的夾套內(nèi),加熱夾套內(nèi)的油達(dá)到控溫所需的溫度。優(yōu)點(diǎn):成本低,環(huán)保;缺點(diǎn):溫度控制不準(zhǔn)確,加熱管容易燃燒,加熱溫度高,壓力大,會(huì)引起爆炸等安全事故。3、導(dǎo)熱油加熱器加熱:導(dǎo)熱油加熱器加熱的導(dǎo)熱油通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)釜夾套層,在管道和夾套中周期性循環(huán)。優(yōu)點(diǎn):環(huán)保、控溫準(zhǔn)確、操作方便、安全性能好、使用壽命長(zhǎng);缺點(diǎn):大功率機(jī)器能耗少。

 

 


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